润滑剂的一般选择原则如下。
一、工作温度影响润滑油粘度的变化及润滑效果。因此,工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油,工作温度较高时,应选用粘度较高或添加适当添加剂的润滑油。
二、运动转速越高,越应选择粘度低的润滑油,以免运动阻力增加,产生热量过多;反之,低速时,应使用粘度较高的润滑油,以利增加承载能力。
三、运动性质在运动中有冲击、振动,频繁变负荷,变速,启动。停机、频繁倒转,以及往复或间歇运动,都不利于油膜的形成,因此应选用粘度较高的润滑油。
四、工作载荷的滚动轴承承受的载荷越大,润滑油的粘度也应选得越高,并应具有良好的油性和极压性,以避免润滑油被挤压,或与金属之间产生直接接触。
五、结构特点滚动轴承的径向间隙越小,摩擦面的加工精度越高,润滑油的粘度越低。
六、环境条件当轴承在潮湿、腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐照条件下工作时,润滑油容易被污染,变质,此时应选用抗水、抗磨、抗腐蚀、耐寒性强的润滑油。
七、轴承精度轴承运动摩擦表面粗糙时,一般适用粘度大的油品,以便承受由于接触不良造成的局部压力较大,而摩擦运动表面精度高时,应选用低粘度的润滑油,以减少不必要的能耗损失和温升。
八、轴承硬度较低的轴承动摩擦表面硬度,应选用粘度高的润滑油,且油量要充足;反之,润滑油的粘度可降低。要充分发挥润滑剂的作用,一定要选择合适的润滑方法以及适合使用条件的优质润滑剂。组装电动机时,注入轴承室的润滑脂要干净,润滑脂填充要适当。
电机轴承润滑脂的填充要按设计量注入,同时在轴承室空间合理分布。轴承室空间由承载室、内、外轴承盖间三部分组成,应尽量分布于轴承腔面及轴承与轴承包络的表面,并根据转速使之充满空间。在电动机运转过程中,防止润滑脂变质流失,造成轴承故障,应定期定量补充轴承专用润滑脂,设计采用回油盘。禁止不同牌号的润滑脂混用,防止油脂变质,失去润滑性能,造成轴承故障。