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主机安装深沟球轴承后，有一个测量指标叫做循环旋转精度。所需转数代表循环旋转精度的准周期近似重复，准周期内的量值变化幅度较大，即循环旋转精度差。当在深沟球轴承主轴上增加适当的预载荷时，可以逐渐将转速提高到接近工作转速，从而实现轴承的磨合，提高主轴的循环旋转精度。
现有一种精密仪器，可以提高深沟球轴承的精度。当主轴采用6202/P2轴承时，其精度仍不能满足要求。然后加厚轴颈，在其上制作滚道，代替内圈，测量钢球。每三组尺寸，每组钢球间隔接近120°。由于减少了一重加工表面和一重配合表面，同时提高了轴承系统的刚度。
现介绍深沟球轴承安装精度的综合验证方法。首先，将角接触球轴承安装在深沟球轴承的主轴上。安装精度的验证应遵循以下四个步骤：
首先是测量轴和轴承座孔的尺寸，以确定轴承的配合精度。内圈与轴过盈配合，外圈与轴承座孔间隙配合。
其次，固定端前轴承在轴上的安装:用清洁的煤油彻底清洁轴承，然后用油枪将定量润滑脂填充到轴承中；加热轴承加热20~30℃，用油压机将轴承装入轴端；将紧固套压在轴上，以适当的压力抵抗轴承端面，使其轴向定位；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，通过测量启动扭矩来验证规定的预负荷是否有显著变化。
